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PPスパンボンド、PETスパンボンド、SS、SSS、SMS、SSMMS不織布、親水性スパンボンド、疎水性スパンボンド、医療用パッド用スパンボンド、ベビーおむつ用スパンボンド、医療用防護服スパンボンド
スパンボンドファブリックは、押し出された紡糸されたフィラメントを均一なランダムな方法で収集ベルト上に堆積させた後、繊維を結合することにより製造されます。繊維は、ウェブの敷設プロセス中にエアジェットまたは静電荷によって分離されます。収集面は通常、気流が制御されない方法で繊維を偏向させて運ぶのを防ぐために穿孔されています。接着は、加熱ロールまたはホットニードルを適用してポリマーを部分的に溶融し、繊維を融合することにより、ウェブに強度と完全性を付与します。分子配向により融点が上昇するため、高度に延伸されていない繊維を熱結合繊維として使用できます。スパンボンド製品は、カーペットの裏地、ジオテキスタイル、および使い捨ての医療/衛生製品に採用されています。布の生産は繊維の生産と組み合わされているため、このプロセスは、一般に、短繊維を使用して不織布を製造する場合よりも経済的です。
アイソタクチックポリプロピレンは、スパンボンド不織布の生産に最も広く使用されているポリマーです。密度が低いため、最高の歩留まり(キログラムあたりの繊維)と最低のコストでカバー力を提供します。 1960年代に最初のスパンボンドポリプロピレン織物が商品化されて以来、ポリプロピレン樹脂と添加剤の製造にはかなりの進歩がありました。安定化されていないポリプロピレンは紫外線によって急速に劣化しますが、改良された安定剤は繊維特性が劣化する前に数年の屋外暴露を可能にします。コストを削減するために、品質の劣るスクラップ繊維またはポリプロピレン繊維を再ペレット化し、少量の新しいポリマーとブレンドして、一級スパンボンドファブリックを製造することができます。これは非常に有利であり、競争の激しい業界では重要です。
スパンボンドポリエステル布は通常、他の不織布構造よりも均一な特性を持っています。それらは、中程度から粗いdpf連続フィラメント繊維を使用して製造されます。スパンボンドポリエステルファブリックは、1から204インチの範囲の幅で供給され、坪量は12 gsmから300 gsmを超えます。
一般的な特徴は次のとおりです。
優れた熱特性
優れた成形性
とても強い
高い寸法安定性
本質的にUV安定
良好な透過性
スパンボンドポリプロピレンファブリックは、通常、微細から中程度のdpfの連続フィラメント繊維で作られています。これらの生地は均一で寸法安定性があります。ポリプロピレン生地には、UVおよび熱安定性のために添加剤が必要です。スパンボンドポリプロピレンファブリックの幅は1〜200インチ、坪量は8〜200 gsmです。
一般的な特徴は次のとおりです。
柔らかい手
経済的
スパンボンドビコ製品は、PET / PP、PET / PE、PET / PA、PET / CoPETの2つの異なるフィラメント繊維の異なる比率を使用して製造できます。これらの製品は、20〜250 gsmの坪量で、1〜165インチの幅で供給されます。
一般的な特徴は次のとおりです。
溶接可能
成形可能
高い寸法安定性
良好な繊維分布
良好な透過性
ホット製品
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